Despre tehnologia IGBT:
Echipamentul are performante remarcabile de sudare, caracteristici dinamice foarte bune si arc stabil, datorita tehnologiei IGBT, (Insulated-Gate Bipolar Transistor).
Tehnologia IGBT este ultima tehnologie in domeniul fabricarii invertoarelor pentru sudura. Acesta tehnologie permite reducerea gabaritului aparatului de sudura fara a sacrifica randamentul acestuia, astfel, invertoarele de sudura pot fi utilizate la capacitate maxima pana la 80% din timp. Cu alte cuvinte pot sa functioneze avand curentul de sudura reglat la maximum pana la 8 minute dupa care necesita o pauza de numai 2 minute pentru racire, astfel tehnogia IGBT a permis cresterea eficientei cu 30%.
Functii incorporate pt. Mig-Mag :
1. Gas test = curatarea furtunului de gaz
Aceasta functie realizeaza evacuarea aerului si a umiditatii din furtunul ce transporta gazul, pt. a avea inca de la
inceputul sudarii, un gaz curat.
2. Wire test = Alimentarea cu sarma fara punerea pistoletului sub tensiune ofera posibilitatea introducerii sarmei in
pistolet, fara a exista pericolul producerii accidentale a arcului electric.
3. Functie Creep start incorporata = viteza redusa la amorsare
Alimentarea cu sarma se realizeaza in faza de inceput cu o viteza de avans ce pastreaza o valoare mai mica, pana
in momentul in care aceasta atinge piesa si se produce amorsarea arcului electric.
In acest fel rezulta mai putini stropi , se prelungeste durata de utilizare a consumabilelor si se inlesneste
pozitionarea corecta a pistolului.
4. Inductance = inductanta
Prin inductanta se realizeaza compensarea variatiilor parametrilor intensitate / tensiune, ca urmare a trecerii in
regim de scurt circuit / reamorsare. Cu cat inductanta este mai mare, cu atat aplatisarea acestor variatii va fi mai buna:
• o inductanta mica va produce un arc concentrat, zgomotos, mai putin stabil si multi stropi, dar o patrundere buna.
• o inductanta mare va produce un arc stabil, uniform, putini stropi si o baie mai lata.
5. 2 /4 Stroke = sudare in 2 /4 timpi
Sudarea cu actionare in 4 timpi contribuie la marirea preciziei de executie, deoarece pt. realizarea cordonului de
sudura, butonul pistolului nu trebuie mentinut apasat.
6. Crater filler Curent si Voltage = curent si tensiune de inchidere crater
Prin reglarea curentului si a tensiunii de sudare la sfarsitul sudarii, se asigura stingerea lina a arcului electric si se
evita aparitia craterului
| Tipul invertorului | IGBT |
| Racire cu lichid | DA |
| Display | OLED |
| Interfata Digitala | DA |
| Numar de programe | 100 |
| FCAW | DA |
| Control Sinergic | DA |
| MIG MAG Pulsat | NU |
| MIG MAG DUBLU PULSE | NU |
| 2T/4T | DA |
| 2ST/4ST | DA |
| SPOT | DA |
| Role avans sarma | 4 |
| Arc Force | DA |
| Arc Force reglabil | DA |
| Hot Start | DA |
| VRD | DA |
| DC LIFT TIG | DA |
| DC TIG PULSAT | NU |
| Pistolet MIG MAG inclus | IGrip 500W 4m LCD |
| Numar de faze | 1 |
| Tensiune de alimentare | 3x400V AC ±10%, 50/60 Hz |
| Curentul de intrare max/ef. MMA | 26.9A/20.8A |
| Curentul de intrare max/ef. MIG | 25.1A/19.4A |
| Factorul de putere (cos fi) | 0.7 |
| Randament | 85% |
| Raport sarcinã de duratã (10 min/40 °C) | 350A/31.5V @ 60% 275A/27.8V @ 100% |
| Reglare curent de iesire MMA | 10A - 350A |
| Reglare curent de iesire MIG | 10A - 350A |
| Tensiune de iesire nominala MMA | 20.4V-34V |
| Tensiune de iesire nominala MIG | 16V-31.5V |
| Tensiune de mers în gol | 65V ( MMA = 67.5V) |
| Clasa de izolatie | F |
| Grad de protectie | IP21S |
| Diametrul sarmei | 0.8-1.2mm |
| Diametrul bobina de sarma | 300mm 18 Kg |
| Mas | 58.5 kg |
| Dimensiuni | 700 x 260 x 500 |